Pour réaliser un sol résistant à l'usure de qualité (ou un sol d'infiltration de cure de haute qualité), il est essentiel de maîtriser la résistance de la base en béton, et notamment sa planéité. La qualité d'un sol résistant à l'usure dépend non seulement de la qualité des granulats, mais aussi de la qualité de la couche de fondation. Ce document présente les techniques de nivellement laser du béton et de réalisation de sols résistants à l'usure les plus complètes. Les méthodes de construction décrites ci-après sont une synthèse de l'expérience acquise par Shanghai Jiezhou Engineering & Mechanism Co., Ltd. au fil de nombreuses années. À titre indicatif.
Processus de construction : traitement de la couche de base → mise en place du coffrage en entrepôt → alimentation en béton → nivellement laser, pavage, vibration et compactage → épandage d'agrégats métalliques → calandrage et extraction de la boue → polissage → arrosage et cure → découpe mécanique des joints et injection.
Image de construction de chape laser
Traitement de base
1. Premièrement, les déchets présents sur la couche de base doivent être enlevés et aucun détritus ne doit se trouver à la surface de la couche de base.
2. Nivelez les aspérités locales de la surface pour uniformiser son niveau. Vérifiez que la planéité de la couche de base est conforme aux normes, à ± 2 cm du niveau prévu, afin de garantir l'épaisseur de béton requise pour le pavage.
Paramètres du modèle
Tout d'abord, en fonction de la position des colonnes d'acier de l'ensemble de l'installation, des exigences de conception, de la préparation du coffrage, du sens de déplacement des engins et des caractéristiques de construction des équipements de nivellement, un plan de coulage fiable est élaboré. Un coffrage rigide doit être installé sur la zone de construction. Ce coffrage sera un coffrage spécial en profilés d'acier, et son ouverture supérieure sera ajustée pour garantir une planéité et une régularité parfaites, tant à l'intérieur qu'à l'extérieur.
Définir la couche de glissement
Une fois le coffrage installé, la zone de construction doit être recouverte d'un film plastique afin de séparer la couche de base de la surface du béton et de former une couche de glissement.
maille de renfort de liaison
1. Le treillis d'armature doit être préparé par lots centralisés et uniformes sur le site, puis transporté à l'emplacement désigné pour l'empilage après ligature. La surface du treillis doit être propre et exempte de saletés, de rouille, etc., afin de garantir la qualité des matières premières. Le treillis d'armature doit être solidement ligaturé, et l'espacement et les dimensions doivent être conformes aux exigences de conception et de spécification. Après ligature, il convient de vérifier que le treillis d'armature possède une couche de protection suffisante, que la liaison est ferme et qu'il n'y a pas de jeu.
2. Avant le coulage du béton, les ouvriers doivent installer le treillis d'armature à l'emplacement prévu. Ses dimensions sont de 3 m × 3 m.
mise en service de la machine de nivellement laser
Avant le coulage du béton, la machine de nivellement laser doit être mise au point. Installez et nivelez l'émetteur laser, puis ajustez le niveau et la hauteur de la tête de nivellement de la machine à béton en fonction du signal transmis, afin de les aligner avec le niveau du sol. Simultanément, corrigez l'écart de hauteur entre les deux extrémités de la tête de nivellement, qui ne doit pas dépasser 0,5 mm. Avant tout chantier à grande échelle, effectuez un essai préalable sur le matériel afin de vous assurer de son bon fonctionnement.
coulage de béton
1. Du béton commercial doit être utilisé. Les performances en service de ce béton doivent être conformes aux spécifications en vigueur, et l'affaissement du béton dans le coffrage doit être maintenu entre 160 et 180 mm.
2. Le béton doit être mis en place de manière ordonnée, en commençant par l'extrémité. Lors du coulage du mélange dans le coffrage, le déchargement doit être progressif et concentré, et l'épaisseur réelle doit dépasser d'environ 2 cm celle du coffrage. Si nécessaire, la quantité de matériau doit être réduite ou complétée, et les sections verticales et horizontales doivent être conformes aux exigences. Le béton doit être mis en place de manière continue et sans interruption.
3. Après le coulage du béton, les tas de béton doivent être grossièrement nivelés manuellement dans la limite de portée du bras télescopique de la niveleuse. Ensuite, le vibrage, le compactage et le nivellement sont effectués en une seule opération à l'aide de la niveleuse laser. Lors du nivellement, il convient de procéder dans une direction précise et de reculer progressivement de l'intérieur vers l'extérieur.
4. Les zones où la construction mécanique ne peut être effectuée, telles que les angles et les colonnes en acier, doivent être compactées et nivelées manuellement.
construction de plancher résistant à l'usure
Avant la prise initiale du béton, un lissage grossier à la truelle à disque doit être effectué jusqu'à évacuation complète du coulis, permettant ainsi une répartition uniforme du durcisseur sur la surface. Après absorption d'une certaine quantité d'eau par le durcisseur, un ponçage préliminaire peut être réalisé. Une seconde couche de durcisseur, d'une épaisseur égale au tiers de la précédente, doit être appliquée. Ce ponçage doit être effectué en continu, sans omission.
Compactage et polissage à la truelle
1. Après le nivellement laser, le béton doit être soulevé et lissé à la truelle avant et après la prise initiale. Le lissage à la ponceuse à disque doit être effectué plusieurs fois en fonction du durcissement de la couche superficielle. La vitesse de lissage mécanique doit être adaptée au durcissement du sol et le lissage doit être réalisé verticalement et horizontalement.
2. Avant le réglage final, remplacez le disque de la ponceuse par une lame et ajustez l'angle de ponçage et de polissage. En général, il faut effectuer au moins deux passages pour obtenir un brillant uniforme.
Fente:Les joints doivent être découpés en 2D ou 3D après la mise en place de la couche de roulement résistante à l'usure. La découpe se fera à l'eau, avec une épaisseur de 5 cm et une profondeur d'au moins un tiers de l'épaisseur du béton. Le joint de découpe doit être droit et esthétique.
Séchage : Après polissage, le béton doit être recouvert d'un film plastique et arrosé pour assurer sa cure. Pendant la cure, tant que la résistance du béton de la couche de surface n'atteint pas 1,2 MPa, il est interdit de marcher dessus.
Calfeutrage
1. Une fois le sol sec pendant deux semaines, nettoyez soigneusement le joint de coupe et éliminez toutes les particules et poussières qui s'y trouvent.
2. Un mastic polyuréthane à élasticité durable et à durcissement rapide doit être utilisé pour remplir le joint de retrait.
Mesures de contrôle
1. Les matériaux utilisés sur le chantier doivent être réceptionnés sur place et entreposés à l'emplacement désigné après réception. Il convient de noter que les matériaux nécessitant une étanchéité doivent être protégés de l'humidité et de la pluie.
2. Fournir du personnel expérimenté en gestion de chantier et des opérateurs de construction qualifiés. Avant le début des travaux, une formation technique sera dispensée par le personnel compétent sur l'utilisation correcte des engins et outils de chantier et sur le contrôle des processus clés, afin de garantir la maîtrise de chaque étape par le personnel de construction.
3. Les machines et outils de construction doivent répondre aux exigences, être en bon état, et prévoir quelques instruments de rechange importants.
4. L'environnement du chantier doit être maintenu propre et rangé afin d'éviter que la poussière et autres débris ne polluent le sol.
5. Les sacs, ordures et autres déchets laissés sur le site doivent être enlevés quotidiennement afin de garantir la propreté du site après les travaux. En cas de déchets spéciaux, le traitement doit être effectué conformément à la réglementation en vigueur.
Enfin, outre le strict respect des procédures ci-dessus, un bon revêtement de sol résistant à l'usure nécessite également la coordination et la coopération entre le béton et le revêtement de sol lui-même.
Fondée en 1983, la société Shanghai Jiezhou Engineering & Mechanism Co., Ltd. se spécialise dans la recherche et le développement, la production et la vente de machines pour la réalisation de sols en béton. Ses machines, telles que les niveleuses laser, les talocheuses mécaniques, les machines de découpe, les plaques vibrantes et les pilonneuses, utilisent les technologies les plus récentes et sont largement plébiscitées par les clients.
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Date de publication : 24 août 2022