Si vous voulez faire un bon sol résistant à l'usure (ou un plancher d'infiltration de durcissement de haute qualité), vous devez faire face à la force de la base en béton, en particulier la planéité. Un bon sol résistant à l'usure n'est pas seulement étroitement lié à la qualité de l'agrégat résistant à l'usure. Un meilleur terrain de cours de base est requis. Cet article vise à vous fournir la technologie de niveau laser en béton la plus complète et la plus complète. Les contenus suivants sont les méthodes de construction résumées par Shanghai Jiezhou Engineering & Mechanism Co., Ltd. selon de nombreuses années d'expérience dans l'industrie. Pour votre référence.
Processus de construction: Traitement du cours de base → Cadre du coffrage de l'entrepôt → Alimentation en béton → Pavage de la machine à nivellement laser, vibrant et compactage → Répartir les agrégats métalliques → Calendrier et extraction de libellur → polissage → Arrosage et durcissement → Coupe et couteau mécaniques.
Image de construction de la chape laser
Traitement de base
1. Premièrement, les ordures sur le parcours de base doivent être supprimées et il n'y aura pas de tamis à la surface du parcours de base.
2. Ciseler la partie locale saillante de la surface pour rendre l'uniforme d'élévation de la surface. Vérifiez si la planéité du cours de base répond à la norme à moins de ± 2 cm de l'élévation de la conception pour assurer l'épaisseur du pavage du béton.
Paramètres du modèle
Premièrement, selon la position de la colonne en acier de toute l'usine, les exigences de conception, la préparation du coffrage, la direction du voyage des véhicules et les caractéristiques de construction de l'équipement de nivellement, un schéma de versement de construction fiable est formulé. Un coffrage rigide doit être installé dans la zone de construction. Le coffrage doit être un coffrage spécial en acier de canal, et l'ouverture supérieure du coffrage doit être ajustée pour la rendre plate et cohérente à l'intérieur et à l'extérieur.
Définir la couche coulissante
Une fois le coffrage érigé, la zone de construction doit être recouverte de film plastique pour séparer le parcours de base de la surface du béton pour former une couche coulissante.
Maillage de renforcement contraignant
1. Le maillage de renforcement doit être traité par lots centralisés et unifiés dans le site et transportés vers la position désignée pour l'empilement après la liaison. La surface d'armature doit être propre, exempte de saleté, de rouille, etc. pour assurer la qualité des matières premières. Le maillage de renforcement doit être entièrement lié et l'espacement et la taille doivent répondre aux exigences de conception et de spécification. Après la liaison, vérifiez le maillage de renforcement pour voir si la couche protectrice est suffisante, si la liaison est ferme et s'il y a un relâchement.
2. Avant de verser du béton, il doit être installé à la position désignée par les travailleurs. La taille du maillage de renforcement est de 3 m × 3 m.
Commission de la machine à nivellement du laser
Avant de verser du béton, la machine à nivellement du laser doit être déboguée. Ériger et niveler l'émetteur laser et ajuster le niveau et la hauteur de la tête de nivellement de la machine de nivellement du béton en fonction du signal transmis pour le rendre cohérent avec la hauteur du sol en béton. Dans le même temps, ajustez la différence de hauteur aux deux extrémités de la tête de nivellement à moins de 0,5 mm. Avant la construction à grande échelle, utilisez d'abord l'équipement pour la production d'essai et vérifiez pour assurer aucune erreur.
Déversement de béton
1. Le béton commercial doit être utilisé. La performance du service du béton commercial doit répondre aux exigences des spécifications pertinentes, et l'effondrement du béton dans le coffrage doit être contrôlé à 160-180 mm.
2. Le béton doit être pavé de la fin de manière ordonnée. Lorsque le mélange en béton est versé dans le coffrage, le déchargement doit être concentré et lent, et l'épaisseur virtuelle doit être d'environ 2 cm plus élevée que le coffrage. Si nécessaire, le matériau doit être réduit ou complété et les sections verticales et horizontales doivent répondre aux exigences. Le béton doit être pavé en continu sans interruption.
3. Une fois le béton versé, les tas de béton doivent être à peu près nivelés manuellement dans la plage effective du bras télescopique de la machine de nivellement, puis les vibrations, le compactage et le nivellement doivent être achevés en même temps avec la machine à nivellement laser. Dans le processus de mise à niveau, prenez une direction en tant que principe et posez en arrière de l'intérieur à l'extérieur étape par étape.
4. Les zones où la construction mécanique ne peuvent pas être effectuées, telles que les coins et les colonnes en acier, doivent être compactées et nivelées manuellement.
Porter la construction de sols résistants
Avant le réglage initial du béton, la truelle à disque doit être utilisée pour être à peu près en plâtre jusqu'à ce que la suspension soit déchargée, et le durcisseur doit être réparti uniformément sur la surface du béton. Une fois que le durcisseur a absorbé une certaine quantité d'eau, commencez à broyer; Après broyage rugueux, la deuxième couche de durcisseur doit être propagée et la quantité de matériau doit être 1/3 de celle du processus précédent. Le broyage croisé doit être effectué pendant le broyage et aucun meulage manquant n'est autorisé.
Compactage et polissage de la truelle
1. Après le nivellement du laser, le béton doit être soulevé et terminé avec une truelle avant et après le réglage initial. L'opération de truerie du broyeur à disque doit être effectuée à plusieurs reprises en fonction du durcissement de la couche de surface. La vitesse de fonctionnement de la truette mécanique doit être ajustée de manière appropriée en fonction du durcissement du sol en béton, et le fonctionnement mécanique doit être effectué verticalement et horizontalement.
2. Avant le réglage final, remplacez le disque du broyeur sous forme de lame et ajustez l'angle de broyage et de polissage. Généralement, l'opération de polissage est plus de 2 fois pour faire de l'uniforme de brillance du sol.
Fente:Les joints doivent être coupés dans le temps 2-3d après la construction d'un cours de surface résistant à l'usure. La coupe humide doit être adoptée pour les articulations de coupe, avec une épaisseur de 5 cm et une profondeur de pas moins de 1/3 de l'épaisseur du béton. La couture de coupe sera droite et belle.
Durcissement: Une fois le béton poli, il doit être recouvert de film et arrosé pour le durcissement. Pendant la période de durcissement, lorsque la résistance au béton du cours de surface n'atteint pas 1,2 MPa, personne ne doit marcher dessus.
Calfeutrage
1. Une fois le sol durci pendant deux semaines, nettoyez soigneusement le joint de coupe et retirez toutes les particules en vrac et la poussière au niveau du joint de coupe.
2. Le scellant en polyuréthane avec élasticité durable et durcissement rapide doit être utilisé pour remplir le joint de retrait.
Mesures de contrôle
1. Les matériaux utilisés sur le site doivent être soumis à l'acceptation du site et doivent être empilés à la position désignée après avoir réussi l'acceptation. Notez que les matériaux avec des exigences étanches doivent prendre des mesures pertinentes contre l'humidité et la pluie.
2. Fournir du personnel de gestion de construction expérimenté et des opérateurs de construction qualifiés. Avant la construction, le personnel pertinent doit être organisé pour effectuer une divulgation technique sur l'utilisation correcte des machines et des outils de construction et le contrôle des processus clés, afin de s'assurer que le personnel de construction est compétent dans le fonctionnement de chaque processus.
3. Les machines de construction et les outils doivent répondre aux exigences, être en bon état et préparer des instruments importants de rechange.
4. L'environnement de construction du site doit être maintenu propre et bien rangé pour empêcher la poussière et les autres séduisses de polluer le sol.
5. Les poches, les ordures et les autres déchets laissés sur le site doivent être retirés tous les jours pour s'assurer que le site est dégagé après le travail. En cas de matériaux spéciaux de déchets, la méthode de traitement doit être conforme aux exigences de traitement des matériaux spéciaux.
Enfin, en plus de suivre strictement les procédures ci-dessus, un bon sol résistant à l'usure nécessite également la coordination et la coopération entre le béton et le sol résistant à l'usure.
Fondée en 1983, Shanghai Jiezhou Engineering & Mechanism Co., Ltd. se concentre sur la R&D, la production et les ventes de machines dans le domaine du plancher en béton. La machine à chape laser, la truelle d'alimentation, la machine à découper, le compacteur de plaques, le craqueletage et d'autres machines utilisent les dernières technologies et sont largement félicités par les clients.
Il a des clients dans plus de 100 pays à travers le monde et est un leader de l'industrie. Si vous avez des questions, vous pouvez appeler Dynamic et nous vous servirons de tout cœur!
Heure du poste: août-24-2022