Si vous souhaitez réaliser un sol résistant à l'usure (ou un sol d'infiltration durcissant de haute qualité), vous devez tenir compte de la résistance de la base en béton, notamment de la planéité.Un bon sol résistant à l’usure n’est pas seulement étroitement lié à la qualité des granulats résistants à l’usure.Un meilleur terrain de base est nécessaire.Ce document vise à vous fournir la technologie de nivellement laser du béton et de sol résistant à l'usure la plus complète et la plus complète.Le contenu suivant est les méthodes de construction résumées par Shanghai Jiezhou Engineering & Mechanism Co., Ltd. selon de nombreuses années d'expérience dans l'industrie.Pour votre référence.
Processus de construction : traitement de la couche de base → réglage du coffrage d'entrepôt → alimentation du béton → machine de nivellement laser pavage, vibration et compactage → épandage d'agrégats métalliques → calandrage et extraction du lisier → polissage → arrosage et durcissement → découpe mécanique des joints et jointoiement.
Photo de construction d'une chape laser
Traitement de base
1. Premièrement, les déchets sur la couche de base doivent être enlevés et il ne doit y avoir aucun objet divers sur la surface de la couche de base.
2. Ciselez la partie locale saillante de la surface pour uniformiser l'élévation de la surface.Vérifiez si la planéité de la couche de base répond à la norme à ± 2 cm de l'élévation de conception pour garantir l'épaisseur de pavage du béton.
Paramètres du modèle
Premièrement, en fonction de la position des colonnes en acier de l'ensemble de l'usine, des exigences de conception, de la préparation du coffrage, du sens de déplacement du véhicule et des caractéristiques de construction de l'équipement de nivellement, un schéma de coulage fiable est formulé.Un coffrage rigide sera installé dans la zone de construction.Le coffrage doit être un coffrage spécial en acier canal, et l'ouverture supérieure du coffrage doit être ajustée pour le rendre plat et cohérent à l'intérieur et à l'extérieur.
Définir le calque coulissant
Une fois le coffrage érigé, la zone de construction doit être recouverte d'un film plastique pour séparer la couche de base de la surface en béton afin de former une couche glissante.
Treillis de renfort de liaison
1. Le treillis de renfort doit être traité par lots centralisés et unifiés sur le site et transporté vers la position désignée pour être empilé après liaison.La surface du renfort doit être propre, exempte de saleté, de rouille, etc. pour garantir la qualité des matières premières.Le treillis de renfort doit être entièrement lié et l'espacement et la taille doivent répondre aux exigences de conception et de spécification.Après la reliure, vérifiez le treillis de renfort pour voir si la couche protectrice est suffisante, si la reliure est ferme et s'il y a du jeu.
2. Avant de couler le béton, celui-ci doit être installé à la position désignée par les travailleurs.La taille du treillis de renfort est de 3M × 3m.
Mise en service de la machine de nivellement laser
Avant de couler le béton, la machine de nivellement laser doit être déboguée.Érigez et nivelez l'émetteur laser, et ajustez le niveau et la hauteur de la tête de nivellement de la machine de nivellement du béton en fonction du signal transmis pour le rendre cohérent avec la hauteur du sol en béton.En même temps, ajustez la différence de hauteur aux deux extrémités de la tête de nivellement à moins de 0,5 mm.Avant une construction à grande échelle, utilisez d’abord un équipement pour une production d’essai et vérifiez qu’il n’y a aucune erreur.
Coulage du béton
1. Du béton commercial doit être utilisé.Les performances de service du béton commercial doivent répondre aux exigences des spécifications pertinentes et l'affaissement du béton dans le coffrage doit être contrôlé à 160-180 mm.
2. Le béton doit être pavé depuis l'extrémité de manière ordonnée.Lorsque le mélange de béton est coulé dans le coffrage, le déchargement doit être concentré et lent, et l'épaisseur virtuelle doit être d'environ 2 cm plus élevée que le coffrage.Si nécessaire, le matériel doit être réduit ou complété, et les sections verticales et horizontales doivent répondre aux exigences.Le béton doit être posé en continu et sans interruption.
3. Une fois le béton coulé, les pieux de béton doivent être grossièrement nivelés manuellement dans la plage efficace du bras télescopique de la machine de nivellement, puis la vibration, le compactage et le nivellement doivent être complétés en même temps avec la machine de nivellement laser.Dans le processus de nivellement, prenez une direction comme principe et reculez étape par étape de l'intérieur vers l'extérieur.
4. Les zones où la construction mécanique ne peut pas être réalisée, telles que les coins et les colonnes en acier, doivent être compactées et nivelées manuellement.
Construction de sol résistante à l'usure
Avant la prise initiale du béton, la truelle à disque doit être utilisée pour enduire grossièrement jusqu'à ce que le coulis soit déchargé, et le durcisseur doit être uniformément réparti sur la surface du béton.Une fois que le durcisseur a absorbé une certaine quantité d'eau, commencez à broyer ;Après un broyage grossier, la deuxième couche de durcisseur doit être étalée et la quantité de matériau doit être 1/3 de celle du processus précédent.Le meulage croisé doit être effectué pendant le meulage et aucun meulage manquant n'est autorisé.
Compactage et polissage à la truelle
1. Après le nivellement au laser, le béton doit être soulevé et fini à la truelle avant et après la prise initiale.L'opération de truelle de la meuleuse à disque doit être effectuée plusieurs fois en fonction du durcissement de la couche superficielle.La vitesse de fonctionnement de la truelle mécanique doit être ajustée de manière appropriée en fonction du durcissement du sol en béton, et l'opération de truelle mécanique doit être effectuée verticalement et horizontalement.
2. Avant le réglage final, remplacez le disque de la meuleuse comme lame et ajustez l'angle pour le meulage et le polissage.Généralement, l'opération de polissage est effectuée plus de 2 fois pour uniformiser la brillance du sol.
Fente:Les joints doivent être coupés dans les délais 2-3D après la construction d'une couche de roulement résistante à l'usure.La coupe humide doit être adoptée pour couper les joints, avec une épaisseur de 5 cm et une profondeur d'au moins 1/3 de l'épaisseur du béton.La couture de coupe doit être droite et belle.
Guérison : Une fois le béton poli, il doit être recouvert d'un film et arrosé pour le durcissement.Pendant la période de cure, lorsque la résistance du béton de la couche de roulement n'atteint pas 1,2 MPa, personne ne doit marcher dessus.
Calfeutrage
1. Une fois que le sol a durci pendant deux semaines, nettoyez soigneusement le joint de coupe et éliminez toutes les particules libres et la poussière au niveau du joint de coupe.
2. Un mastic polyuréthane à élasticité durable et à durcissement rapide doit être utilisé pour remplir le joint de retrait.
Des mesures de contrôle
1. Les matériaux utilisés sur le site doivent être soumis à l'acceptation du site et doivent être empilés à la position désignée après avoir passé l'acceptation.Notez que les matériaux ayant des exigences d’étanchéité doivent prendre des mesures appropriées contre l’humidité et la pluie.
2. Fournir du personnel de gestion de construction expérimenté et des opérateurs de construction qualifiés.Avant la construction, le personnel concerné doit être organisé pour effectuer des informations techniques sur l'utilisation correcte des machines et outils de construction et le contrôle des processus clés, afin de garantir que le personnel de construction maîtrise le fonctionnement de chaque processus.
3. Les machines et outils de construction doivent répondre aux exigences, être en bon état et préparer quelques instruments importants de rechange.
4. L'environnement de construction du chantier doit être maintenu propre et bien rangé pour empêcher la poussière et autres objets divers de polluer le sol.
5. Les poches, déchets et autres déchets laissés sur le chantier seront enlevés quotidiennement afin d'assurer le dégagement du chantier après les travaux.En cas de déchets de matériaux spéciaux, la méthode de traitement doit être conforme aux exigences relatives au traitement des matériaux spéciaux.
Enfin, en plus de suivre strictement les procédures ci-dessus, un bon sol résistant à l'usure nécessite également la coordination et la coopération entre le béton et le sol résistant à l'usure.
Fondée en 1983, Shanghai Jiezhou Engineering & Mechanism Co., Ltd. se concentre sur la R&D, la production et la vente de machines dans le domaine des sols en béton.La machine à chape laser, la truelle mécanique, la machine de découpe, le compacteur à plaques, la pilonneuse et d'autres machines utilisent les dernières technologies et sont largement appréciées par les clients.
Elle compte des clients dans plus de 100 pays à travers le monde et est un leader du secteur.Si vous avez des questions, vous pouvez appeler DYNAMIC et nous vous servirons de tout cœur !
Heure de publication : 24 août 2022